Ergonomie & Konnektivität

Ergonomisch im Einsatz und maximal integrationsfähig.

Die neue FB one ist ein in jeder Hinsicht offenes System. Die Kompatibilität der Werkzeuge von bisherigen FEINTOOL Pressen, umfangreiche Steuerungsoptionen oder die vollständige Integrationsfähigkeit in die digitale Produktionssteuerung (Industrie 4.0) führen zu einer herausragenden Ergonomie und Konnektivität der FB one.

Die FB one fügt sich nahtlos in Produktionsumgebungen ein und ist extrem anpassungsfähig bei Produktionsvorbereitung, Umrüstung und Werkzeugwechsel. Sie bietet ein zustandsabhängiges Wartungskonzept und verfügt über ein Integriertes Audittrail für die Erfüllung der Kundenforderung nach Rückverfolgbarkeit der Produktion.

Willkommen in der neuen Welt des Feinschneidens.

Das neue Pressendesign verbessert die Funktionalität.

 

Vereinfachtes Einrichten für die Produktion

Eine Reihe von technologischen Weiterentwicklungen sorgt für eine prozessoptimierte Produktionsvorbereitung.

Schneller Werkzeug- und Coilwechsel

Durch die halbautomatische Bandeinführung, die elektrische Bandbreitenverstellung und den seitlich bewegbaren Vorschub wird die Rüstzeit bei der Produktionsvorbereitung minimiert.

 

Vorgerechnete Einstellwerte

Dieser Technologiebaustein erleichtert die Produktionsvorbereitung erheblich und verringert das Fehlerrisiko.

Condition Monitoring

Das Konzept des zustandsabhängigen Monitorings (Condition Monitoring) ermöglicht vorausschauende Wartung und rechtzeitiges Agieren statt Reagieren.

Erweiterter Funktionsumfang beim FEINmonitoring

Die Industrie 4.0-taugliche neueste Feldbustechnologie mit erweitertem Funktionsumfang erlaubt das Auslesen zusätzlicher KPIs wie Ständerdehnung, Wasserdurchfluss und Temperatur im Kühlkreislauf.

Integriertes Audittrail

Neu ist ein integriertes Audittrail. Dadurch werden sämtliche Prozesseinstellungen komplett rückverfolgbar. Entsprechende Kundenanforderungen bei der Qualitätssicherung können somit erfüllt werden.

„Die Bedienung ist ökonomisch,
einfach und gut erklärbar.“

Interview: Markus Schaltegger

Das neu entwickelte Steuerungs- und Bedienkonzept macht die FB one äußerst integrationsfähig und erhöht die Verfügbarkeit.

  1. Komfortable Verwaltung von Werkzeugparametern
    Die unabhängig von der Presse editierbare Werkzeugparametrierung sorgt für Zeitersparnis und Fehlerreduktion bei Prozessdateneingabe und Vorbereitung. Die Prozessparameter sind frei einstellbar. Sie werden auf Plausibilität überwacht und zustandsabhängig nachgeregelt.

  2. Konkrete Fehlermeldungen im Display
    P    räzise Fehlermeldungen in Klartext mit konkreten Angaben erlauben eine zielführende Fehlerauswertung und verringern Stillstandszeiten.

  3. Anwendergerechte Hilfsfunktion
    Spezifische Hilfetexte zu Fehlern können vom Bediener selbst hinterlegt werden und ermöglichen ein Schnelles und zielgerichtetes Reagieren.

  4. Frei konfigurierbare Zugriffsrechte
    Die kundenindividuelle und hierarchiekonforme Vergabe von Zugriffsrechten verhindert Fehlmanipulationen und Fehleingaben.

  5. Offene Systemarchitektur für Industrie 4.0
    Die neu entwickelte Steuerung der FB one kann in ein Firmennetz integriert werden. Die Softwarearchitektur ermöglicht die Mensch-zu-Maschine-Kommunikation. Prozess- und Werkzeugdatendaten können online ausgetauscht werden

  6. Intuitives Bedienkonzept (Visu 3000)
    Das benutzerfreundliche und intuitive Multitouch-Display verringert den Schulungsaufwand und erleichtert den Benutzern die Anlagenbedienung.

Die neue FB one bietet herausragende Ergonomie und Konnektivität

 

Zeitsparende Produktionsvorbereitung

  • Weiterentwicklungen zahlreicher technischer Anlagendetails:
  • Halbautomatische Bandeinführung, Bandbreitenverstellung und Bandvorschub
  • Vorgerechnete Einstellwerte

Ergonomischer ausfallsicherer Betrieb

  • Zustandsabhängige Wartung
  • Erweiterter Funktionsumfang beim Monitoring
  • Rückverfolgbare Prozesseinstellungen (Audittrail)

Integrations- und netzwerkfähige Steuerung

  • Industrie 4.0-fähige digitale Integration

Höchster Bedienkomfort

  • Komfortable Werkzeug-Parametrierung unabhängig von der Presse
  • Fehlermeldungen in konkretem Klartext
  • Freie kundenspezifische Rechtevergabe
  • Intuitive Bedienung über Touchpad
    (Visu 3000)
  • Geringerer Schulungsbedarf kurze Lernzeiten